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トヨタ生産方式とは、生産作業の無駄をなくして不良品を作らないための方式です。
異常が発生したらすぐに機械を停止し、不良品を作らないことを重視した自動化と、各工程が必要なものだけを生産するジャンスト・イン・タイムの2つの思想から生まれました。
作業の無駄があると不良品を生産してしまい顧客がどんどん離れてしまいます。
この負のサイクルを作らないために考えられたものです。
トヨタ生産方式は、トヨタだけでなく多くの企業で取り入れたれるほど注目されています。
しかし、すべての企業で成功しているというわけではありません。
成功するためのポイントとして、自社製品に合わせた分野で取り入れることが大切になります。
例えば大量に商品を生産する現場で取り入れた場合、生産率が下がってしまったり、コスパが悪くなる可能性もあります。
そのため、むやみに導入するのではなく必要に応じて取り入れることが大切です。
この方式には主に4つの手法があります。
一つめはカイゼンです。
悪いところだけでなくいいところもすべて直してよりよくしていくというものです。
2つめは問題を探すために全ての工程を見える化することです。
3つめは、なぜという気持ちを持ち続け、原因を追究する姿勢を重視することです。
そして最後は、7つの無駄どりです。
7つの無駄とは、作りすぎ・手持ち・運搬・動作・加工などがあげられます。
7つの無駄を排除することで、効率性を重視し生産性を高めているのです。
気になる方は参考にしてみてはいかがですか。